焊接是不鏽鋼罐生(shēng)産中非常重要的一步。若是不能很(hěn)好地掌握焊接方法和(hé)工藝，就有(yǒu)可(kě)能出現熱裂紋和(hé)其他問題。那(nà)麽不鏽鋼罐的焊接方式有(yǒu)哪些(xiē)？在焊接時(shí)又有(yǒu)哪些(xiē)需要注意的事項？下面來(lái)讓我們一起去了解下：

　　不鏽鋼罐有(yǒu)許多(duō)焊接工藝，但(dàn)在生(shēng)産不鏽鋼罐時(shí)，通(tōng)常使用氩弧焊，通(tōng)常是手工焊接。在氩弧焊中，我們需要小(xiǎo)電(diàn)流、快焊接速度和(hé)短(duǎn)弧窄焊道(dào)來(lái)控制(zhì)層間(jiān)溫度在100度以下。當然，使用的焊接材料必須匹配，否則會(huì)影(yǐng)響焊接效果。

　　為(wèi)了避免不鏽鋼罐在焊接過程中出現熱裂紋現象，應選用低(dī)碳含量的優質氫電(diàn)極。弧坑應填充焊接型，電(diàn)弧應緩慢停止形成月牙形電(diàn)弧。熄滅電(diàn)弧的時(shí)間(jiān)間(jiān)隔應控制(zhì)好，下次焊接應在最後一個(gè)電(diàn)弧點變成暗紅色之前進行(xíng)。

　　當不鏽鋼罐采用手工電(diàn)弧焊時(shí)，應在電(diàn)極手冊規定的電(diàn)流範圍內(nèi)選擇較小(xiǎo)的焊接電(diàn)流。由于不鏽鋼的電(diàn)阻值大(dà)，靠近夾緊端的一段焊條在電(diàn)阻熱的作(zuò)用下容易變紅。當焊接到焊條的第二段時(shí)，熔化速度會(huì)加快，焊縫熔深會(huì)減少(shǎo)，但(dàn)過快的熔化速度會(huì)導緻熔合不完全等缺陷。考慮到接頭的耐腐蝕性，還(hái)需要選擇較小(xiǎo)的焊接電(diàn)流，以減少(shǎo)焊接熱輸入，防止焊接影(yǐng)響區(qū)過熱。

　　為(wèi)了避免焊接引起的熱裂紋現象，不鏽鋼罐還(hái)應注意選用低(dī)碳含量的優質氫電(diàn)極，并應緩慢停止電(diàn)弧形成月牙形電(diàn)弧。熄滅電(diàn)弧的時(shí)間(jiān)間(jiān)隔應控制(zhì)好，下次焊接應在最後一個(gè)電(diàn)弧點變成暗紅色之前進行(xíng)。一般來(lái)說，如果我們仔細掌握這些(xiē)要點，我們就能生(shēng)産出高(gāo)質量的不鏽鋼罐。

　　上(shàng)述所講解的就是不鏽鋼罐的焊接方式，希望看完能夠對您有(yǒu)所幫助，如果您想要了解更多(duō)關于不鏽鋼罐的相關信息的話(huà)，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線（網站(zhàn)右上(shàng)角）進行(xíng)咨詢，我們将竭誠為(wèi)您提供優質的服務！